M系列手動(dòng)暖通空調(diào)通風(fēng)閥產(chǎn)品說(shuō)明

手動(dòng)調(diào)節(jié)閥是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的重要設(shè)備，是實(shí)現(xiàn)各種通風(fēng)空調(diào)模式及事故通風(fēng)的重要部件，主要用于管道通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)新風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)，通過電動(dòng)風(fēng)閥的啟閉，來(lái)完成通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行及火災(zāi)情況下事故通風(fēng)的要求。除應(yīng)用于地下鐵道的通風(fēng)排煙系統(tǒng)之外，手動(dòng)調(diào)節(jié)閥也可應(yīng)用于具有不同技術(shù)要求的大型廠房、倉(cāng)庫(kù)、地下坑道等需要較大通風(fēng)量、泄漏率損失較小的通風(fēng)排煙系統(tǒng)之中。
我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥通過了國(guó)家部門（國(guó)家空調(diào)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、國(guó)家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心等）檢測(cè)，是經(jīng)過國(guó)內(nèi)外很多重大工程驗(yàn)證的優(yōu)質(zhì)、成熟、可靠、技術(shù)的產(chǎn)品。它具有結(jié)構(gòu)合理堅(jiān)固、葉片剛度大、機(jī)械控制精度高、摩擦力矩小、泄漏量低、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、組合方便靈活、可適應(yīng)不同規(guī)格通風(fēng)管道截面積的需要、安裝簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型涉及空調(diào)通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種暖通空調(diào)通風(fēng)閥。  鍍鋅板風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火調(diào)節(jié)閥適用于化學(xué)工廠 食品廠 制藥廠 醫(yī)院手術(shù)室等潔凈室,具有耐高溫耐腐蝕,安裝在有防火要求的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管上，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，易熔環(huán)受熱 70℃時(shí)動(dòng)作閥門關(guān)閉，切斷火勢(shì)和煙氣沿風(fēng)管蔓延，閥門葉片可在 0-90°范圍內(nèi)無(wú)級(jí)進(jìn)行開度調(diào)節(jié)。
風(fēng)量調(diào)節(jié)閥廣泛用于工礦、民用建筑暖通空調(diào)系統(tǒng)，對(duì)空氣流量進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，是實(shí)現(xiàn)各種環(huán)境下控制通風(fēng)模式的關(guān)鍵設(shè)備之一。其主要特點(diǎn)是運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區(qū)域?qū)?結(jié)構(gòu)可靠,安全方便。
  風(fēng)量調(diào)節(jié)閥一般分為以下幾種：對(duì)開多葉調(diào)節(jié)閥、蝶閥(單葉調(diào)節(jié)閥)、順開調(diào)節(jié)閥等。
  風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝在空調(diào)和通風(fēng)管道中通過調(diào)整閥葉片的閉合角度控制風(fēng)量大小，通過與手柄相連的四連桿機(jī)構(gòu)操縱對(duì)開多層葉片的角度來(lái)控制風(fēng)度，
  葉片在可調(diào)范圍任意均可固定，閥輪轉(zhuǎn)動(dòng)海參，調(diào)節(jié)方便，手動(dòng)對(duì)開（單）多葉調(diào)節(jié)閥規(guī)格、尺寸，非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可按用戶要求制造，大尺寸內(nèi)腔做成多格式.

 •主要技術(shù)參數(shù)
1.易熔環(huán)熔斷動(dòng)作溫度 70℃；
2.手動(dòng)復(fù)位開啟、手動(dòng)調(diào)節(jié)角度；
3.閥門耐火等級(jí) 3 小時(shí)；
4.全開時(shí)阻力系數(shù)＜0.5；
5.FH-SFDW 型，具有自鎖功能；
6.漏風(fēng)量（壓差 20Pa)

M系列手動(dòng)暖通空調(diào)通風(fēng)閥外形尺寸

背景技術(shù)：
目前的空調(diào)都有新風(fēng)系統(tǒng)，新風(fēng)系統(tǒng)就是實(shí)現(xiàn)室內(nèi)外空氣的交換，但享有的空調(diào)上的換氣是靠自然壓差或者簡(jiǎn)單的葉片開合實(shí)現(xiàn)換氣，類似于百合窗的樣式，進(jìn)氣量很難調(diào)整，并且在空調(diào)制冷或者制熱過程中，換氣裝置一直保持一個(gè)相同狀態(tài)，所以導(dǎo)致在空調(diào)制冷時(shí)室內(nèi)的制冷效果不佳，在空調(diào)制熱時(shí)室內(nèi)熱量散發(fā)過快的問題。

安裝注意事項(xiàng)
風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝，依據(jù)國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《風(fēng)閥選用與安裝》進(jìn)行。說(shuō)明如下： 
1.運(yùn)輯到施工現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)閥產(chǎn)品，安裝單位應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，根據(jù)裝箱清單開箱查驗(yàn)合格證、檢測(cè)報(bào)告和安裝指導(dǎo)說(shuō)明文件等，逐個(gè)校驗(yàn)產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)識(shí)及控制方式是否符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)做好記錄和各方簽字確認(rèn)。 
2.風(fēng)閥在就位安裝之前應(yīng)逐個(gè)檢測(cè)其結(jié)構(gòu)是否牢固、嚴(yán)密，進(jìn)行開關(guān)操作試驗(yàn)，檢查是否靈活可靠；對(duì)電動(dòng)風(fēng)閥要逐個(gè)通電試驗(yàn)并檢測(cè)，做好試驗(yàn)記錄。 
3.風(fēng)閥就位前必須檢查其適用范圍、安裝位置、氣流方向和操作面是否正確。 
4.風(fēng)閥的開閉方向、開啟角度應(yīng)在可視面有準(zhǔn)確的標(biāo)識(shí)。 
5.安裝在高處的風(fēng)閥，其手動(dòng)操縱裝置宜距露面或操作平臺(tái)1.5-1.8m。 
6.風(fēng)閥的操作面距墻、頂和其他設(shè)備、管道的有效距離不得小于200mm，且風(fēng)閥不應(yīng)安裝于結(jié)構(gòu)層或孔洞內(nèi)。閥周邊縫寬度宜大于150mm。 
7.檢查連接風(fēng)管預(yù)留的法蘭尺寸、配鉆孔徑與孔距、法蘭面的平整度和平行度、墊片材質(zhì)和厚度、非金屬風(fēng)管的連接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規(guī)范或設(shè)計(jì)文件要求。單件風(fēng)閥重量大于50kg的應(yīng)設(shè)單獨(dú)的支、吊架；電動(dòng)風(fēng)閥一般宜設(shè)單獨(dú)支、吊架；用于軟質(zhì)非金屬風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥一般也宜設(shè)單獨(dú)支、吊架。 
9.用于潔凈通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥安裝前必須按要求清潔閥體內(nèi)表面，達(dá)到相應(yīng)的潔凈標(biāo)準(zhǔn)后封閉兩端，封裝板在就位后方可去除。擦洗凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)閥內(nèi)表面應(yīng)采用不掉纖維的材料，擦洗干凈后的風(fēng)閥不得在沒有做好墻面、地面、門窗的房間內(nèi)存放，臨時(shí)存放場(chǎng)所必須保持清潔。 
10.輸送介質(zhì)溫度超過80℃的風(fēng)閥，除按設(shè)計(jì)要求做好保溫隔熱外，還應(yīng)仔細(xì)核對(duì)伸縮補(bǔ)償措施和防護(hù)措施。 
11.設(shè)于凈化系統(tǒng)中效過濾器后的調(diào)節(jié)風(fēng)閥葉片軸如有外露，則應(yīng)對(duì)其與閥間的縫隙進(jìn)行密封處理，確保不泄露。 
12.連接風(fēng)閥與風(fēng)管法蘭、薄鋼板法蘭或無(wú)法蘭連接的緊固件均應(yīng)采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風(fēng)閥外，不銹鋼、鋁合金材料的風(fēng)閥連接件均應(yīng)同材質(zhì)，且其支、吊架如是鋼質(zhì)，還應(yīng)采用厚度不小于60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般不小于3mm；墊片不應(yīng)凸入閥內(nèi)，不宜突出法蘭外，凈化系統(tǒng)的法蘭墊片應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的材料，如橡膠板或硅膠板等，嚴(yán)禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料。密封墊厚度根據(jù)材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對(duì)法蘭的密封墊規(guī)格、性能及墊層厚度應(yīng)相同。嚴(yán)禁在密封墊上涂刷涂料，法蘭密封盡量減少接頭，做接頭時(shí)要采用階梯形或企口形，并涂密封膠。 
14.風(fēng)閥安裝的水平度誤差不大于3%，垂直度誤差不大于2%，不單獨(dú)設(shè)支、吊架的風(fēng)閥安裝公差隨風(fēng)管一起控制精度。采用薄鋼板法蘭風(fēng)管連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 
（1）連接完整無(wú)缺損，表面應(yīng)平整，無(wú)明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 
15.風(fēng)閥安裝后一般與風(fēng)管系統(tǒng)一同進(jìn)行嚴(yán)密性檢測(cè)與試驗(yàn)，但為了減少風(fēng)閥的調(diào)整試驗(yàn)次數(shù)，應(yīng)對(duì)電動(dòng)風(fēng)閥和潔凈系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)室風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥單獨(dú)進(jìn)行安裝完畢后的嚴(yán)密性檢測(cè)（一般作漏光試驗(yàn)和單閥試運(yùn)轉(zhuǎn)）。系統(tǒng)調(diào)試完畢之后的各風(fēng)閥的開啟角度應(yīng)用色漆標(biāo)識(shí)清楚，并做好記錄。 
16.多葉風(fēng)量調(diào)節(jié)閥具體要求 
（1）檢查閥片開啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉(zhuǎn)手柄或啟動(dòng)風(fēng)閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動(dòng)閥門的安裝檢測(cè)與試驗(yàn)內(nèi)容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩(wěn)定。 
（3）靜態(tài)和動(dòng)態(tài)（大壓差）的功率測(cè)定。 
（4）控制與反饋信號(hào)測(cè)試

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型提供了一種暖通空調(diào)通風(fēng)閥，有效的解決了傳統(tǒng)的空調(diào)在工作過程中無(wú)法方便的調(diào)整房間與外界空氣交換量的問題。
其解決的技術(shù)方案是，矩形塊，矩形塊內(nèi)有豎直狀的圓柱形空腔，空腔內(nèi)有與*同軸且能轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱形殼體，殼體內(nèi)有能主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的抽風(fēng)扇葉片，殼體左右兩側(cè)有開口，矩形塊上有與開口對(duì)應(yīng)的通道，當(dāng)抽風(fēng)扇葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)殼體能控制空氣的方向和流向。本實(shí)用新型相對(duì)于傳統(tǒng)的通風(fēng)裝置，可以根據(jù)不同需要調(diào)整殼體的狀態(tài)，并且可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)殼體的角度來(lái)控制通風(fēng)量的大小，并且可以打開或者關(guān)閉換氣功能，簡(jiǎn)單好用，適用性廣。本實(shí)用新型相對(duì)于傳統(tǒng)的通風(fēng)裝置，可以根據(jù)不同需要調(diào)整殼體的狀態(tài)，并且可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)殼體2的角度來(lái)控制通風(fēng)量的大小，并且可以打開或者關(guān)閉換氣功能，簡(jiǎn)單好用，適用性廣

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